TJ MOLDES expande capacidade e performance na fabricação de moldes auto

Com a instalação de novos centros de maquinação de alta performance e de cinco eixos da HURON, a TJ MOLDES (Marinha Grande, Portugal) aumentou a capacidade de produção de moldes para injeção de plásticos. A empresa é um dos mais reputados fabricantes de moldes para a indústria automóvel. Para consolidar a sua posição num mercado extremamente competitivo, a TJ MOLDES investe em centros de maquinação de alta velocidade e aceleração, capazes de fabricar moldes de geometrias complexas em tempos mais curtos.

O investimento em equipamentos de maquinação topo de gama é uma das características da TJ MOLDES, desde os primeiros anos. Ao montar a sua primeira unidade fabril de produção de moldes, a empresa optou por não adquirir nem construir instalações próprias. "Já na altura o mercado dos moldes era extremamente competitivo e por isso concentrámos o investimento na tecnologia" - diz João Faustino, fundador e administrador da TJ MOLDES - "em vez de investir em instalações, maximizámos o investimento em máquinas modernas, para ter uma capacidade de resposta marcada pela rapidez e pela qualidade".

A empresa foi constituída em 1985, em pleno contexto de adesão e integração de Portugal com a União Europeia. Numa época em que os E.U.A. eram o principal mercado de exportação para a indústria de moldes portuguesa, a TJ MOLDES apostou sobretudo no mercado europeu e na especialização. Ao longo dos anos, conquistou uma elevada reputação nos mercados internacionais. Embora a atividade comercial e a gestão de projetos sejam executadas por uma só empresa - TJ MOLDES -, a produção está repartida por quatro unidades fabris especializadas: TJ MOLDES para moldes pequenos (até 2 t), TJ AÇOS para moldes de média dimensão (até 10 t), ITJ para moldes de grandes dimensões (até 30 t) e RTJ, uma unidade de teste de moldes e de produção (injeção) de pré-séries e pequenas séries, equipada com máquinas de injeção de 125 a 1300 t de força de fecho.

"Com unidades fabris distintas, temos todas as vantagens da especialização e o facto de serem empresas mais pequenas permite uma maior agilidade no planeamento e na rapidez de resposta aos clientes" - diz João Faustino - "Com a unidade de testes e pré-séries, podemos oferecer aos clientes um pacote completo que inclui não só o projeto e a fabricação do molde, mas também o teste do molde". A unidade de testes tem capacidade não só para os processos de injeção standard, mas também para injeção bi-matéria e injeção com água.

A estratégia
Entre meados dos anos 80 e a atualidade, a indústria de moldes passou por mudanças muito significativas e por várias "crises" que levaram ao encerramento de empresas em vários países. A TJ MOLDES manteve o crescimento com base numa estratégia que combinou a diversificação geográfica com a especialização. Para além do mercado europeu, incluindo os clientes nacionais, a empresa apostou no Brasil. O alargamento da carteira de encomendas a novos mercados permitiu compensar a redução de encomendas que se registou na Europa.

"Nos primeiros anos, a empresa afirmou-se como fabricante de moldes para telemóveis, equipamentos informáticos e artigos de bricolage. Mas rapidamente percebemos que a produção da maior parte desses moldes iria transferir-se para países asiáticos. Os fabricantes de equipamentos de informática e de eletrodomésticos começaram a deslocalizar e era de esperar que os moldes fossem atrás" - explica João Faustino - "Por isso baseámos a nossa estratégia num mercado mais exigente: a indústria automóvel. Procurámos parceiros experientes, aprendemos e ganhámos experiência com os clientes. Hoje, o sector automóvel representa mais de 80% da nossa atividade".

A TJ MOLDES é reconhecida internacionalmente como um dos melhores fabricantes de moldes para iluminação auto (lightting), para as grelhas frontais (front end) e para as caixas de velocidades (gearbox covers). Os moldes projetados e fabricados pela TJ MOLDES servem marcas de referência como: Audi, BMW, Chrysler, Land Rover, Maseratti, Mercedes Benz, Opel, PSA/Renault, Porsche, Seat, Skoda, Vibac, Volvo, VW, ...

"Não há moldes fáceis" - diz João Faustino - "todos os moldes têm a sua exigência e podem fazer a diferença no rendimento das máquinas de injeção e na qualidade das peças. É por isso que alguns clientes que foram para a Ásia à procura de moldes mais baratos estão a voltar… Quando se trabalha para o sector automóvel, o molde envolve uma responsabilidade acrescida porque envolve geometrias complexas e um nível de detalhe que exige uma precisão muito elevada. É o que sucede com as peças para os faróis, em que a engenharia da iluminação leva detalhes muito finos para otimizar a difusão da luz. Nas grelhas frontais (front end), é a estética e a imagem de marca que está em causa. Quando o cliente final lança um modelo novo ou um face lift, a última coisa que ele quer é que a peça não tenha qualidade, um excelente acabamento de superfície e durabilidade. Os nossos moldes, os moldes fabricados em Portugal, têm qualidade superior e são conhecidos por isso". João Faustino, o fundador da TJ MOLDES foi recentemente eleito Presidente da CEFAMOL, a Associação Nacional da Indústria de Moldes.

Com a HURON desde 2002
Para a fabricação de moldes, a TJ MOLDES preferiu sempre máquinas de origem europeia. "Por duas razões principais" - refere João Faustino - "Se fornecemos indústrias europeias, temos que nos basear na melhor tecnologia. Por outro lado, os construtores dos centros de maquinação têm que ser parceiros e a proximidade é essencial para que essa parceria se possa estabelecer".

A primeira encomenda de máquinas HURON pela TJ MOLDES ocorreu em 2002. "Estávamos num momento de viragem. Tínhamos necessidade de elevar o nível de precisão e de melhorar a capacidade de resposta, para podermos ganhar encomendas muito importantes. Precisávamos de máquinas de nova geração, com grandes velocidades de rotação e grandes acelerações. E precisávamos de um serviço completo, de formação e apoio técnico para tirar todo o rendimento das máquinas. A HURON reunia essas características e por isso fizemos a encomenda" - disse João Faustino.

A TJ MOLDES foi uma das primeiras empresas portuguesas a investir na tecnologia HURON. Desde 2002, as duas empresas têm uma parceria que vai muito para além da relação entre fornecedor e cliente. Bernard Echevard, diretor geral da HURON, confirma: "A TJ MOLDES é um cliente que sabe muito bem o que quer. Quando vem ter connosco para se falar de um novo investimento em máquinas, já tem praticamente todas as especificações técnicas delineadas. É um cliente exigente, que sabe e que negoceia com firmeza e frontalidade. Mas é também um cliente que nos faz saber por que motivo é tão exigente".

A TJ MOLDES tem registado crescimento contínuo e sucessivos aumentos de capacidade. Desde 2002, a TJ MOLDES instalou 15 centros de maquinação de alta performance nas suas várias unidades fabris. Todos eles são HURON.

Velocidade e precisão
"As máquinas têm que dar aquilo que dizem que dão" - é a regra simples, referida por João Faustino. "Quando se investe em centros de maquinação de alta performance, com cinco eixos, é para se tirar todo o partido deles. É para funcionarem à velocidade máxima. A HURON tem máquinas de alta performance e tem sobretudo um apoio técnico local que consideramos indispensável. Os técnicos da HURON e da Tecnirolo (o agente da HURON em Portugal) têm livre trânsito na TJ MOLDES e fazem parte da equipa porque trabalham para o mesmo objetivo: levar as máquinas a dar o máximo".

Miguel Silva, da Tecnirolo, confirma: "Para cada projeto, para cada molde, a TJ MOLDES exige a otimização do tempo de fabrico. O nosso papel é darmos todo o apoio para que a máquina seja programada com a estratégia de maquinação capaz de executar o trabalho em menos tempo. Nós somos a HURON e assumimos naturalmente essa responsabilidade. A TJ MOLDES cumpre escrupulosamente as regras de manutenção das máquinas. Por isso podem e devem trabalhar à velocidade máxima. E trabalham".

"Como construtor de centros de maquinação, temos que dar resposta às tendências e necessidades dos fabricantes de moldes" - refere Bernard Echevard, diretor geral da HURON - "As peças plásticas têm cada vez mais engenharia incorporada, o que significa mais complexidade para a fabricação do molde. As máquinas HURON permitem executar os detalhes com rigor e precisão, com altas velocidades e acelerações, e também com o itinerário de maquinação mais rápido".

Para os próximos anos, estão previstos novos investimentos na TJ MOLDES. "Vamos aumentar a capacidade produtiva e substituir algumas máquinas. Elas ainda estão perfeitamente capazes, mas, hoje em dia, não basta ter máquinas capazes - é preciso ter máquinas mais rápidas. O número de eixos, as velocidades e as acelerações são os principais fatores que tornam uma máquina obsoleta. Para continuarmos a merecer a preferência dos nossos clientes, não basta fabricar moldes perfeitos - temos que ser também os mais rápidos".

Fotos:

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Centro de maquinação HURON

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Velocidade e Precisão

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Parceiros desde 2002
Miguel Silva (Tecnirolo)
João Faustino (TJ MOLDES)
Bernard Echevard (HURON)

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Molde

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Centro de Maquinação HURON

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Apoio técnico

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Molde

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