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'09
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Amiantit
FLOWTITE™, sistema de tubos PRFV para água, esgoto e aplicações industriais
A tecnologia FLOWTITE foi desenvolvida para prover muitas indústrias ao redor do mundo com soluções de encanamento de baixo custo e de vida longa. São dez vezes mais leves do que um tubo concreto, além de fáceis de manipular e de instalar. Esses sistemas de tubos PRFV são livres de corrosão e têm uma resistência comprovada a ambientes ácidos.
Os sistemas de tubos FLOWTITE PRFV (Polímero Reforçado com Vidro) são altamente resistentes à corrosão. São duráveis e têm baixos custos de manutenção. Não há nenhuma necessidade de forros, coberturas, proteção catódica, invólucros ou outros tipos de proteção extra para corrosão.
Estas excelentes características são possíveis graças aos seus avançados projeto e processo de fabricação. As matérias-primas básicas principais usadas no processo de fabricação são resina, fibra de vidro e areia de sílica.
Os tubos FLOWTITE são fabricados usando o processo de mandril de avanço contínuo que é o estado da arte na produção de tubos PRFV. O processo permite o uso de reforço de fibra de vidro contínuo na direção da circunferência. Para um tubo de pressão ou canal subterrâneo a tensão principal está na direção da circunferência. Incorporando os reforços contínuos nessa direção chegou-se a um produto de alto desempenho a um baixo custo. Cria um laminado bastante comprimido que maximiza a contribuição das três matérias-primas. Ambos, a mecha de fibra de vidro contínuo e a mecha divisível, estão incorporados para força de arco alta e reforço axial. Um fortificador de areia permite uma dureza aumentada por somar densidades extras, colocando o eixo neutro próximo ao núcleo.
Com o sistema de resina dual do FLOWTITE , o equipamento pode aplicar um alinhador de resina interna especial para aplicações altamente corrosivas. Uma resina padrão pode ainda ser usada para a estrutura ou porção exterior do laminado. Levando vantagem do processo de enrolamento, outros materiais – como um vidro ou poliéster – podem ser usados para aumentar a abrasão e a resistência química no tubo acabado.
A máquina de enrolar filamento do FLOWTITE representa a mais avançada tecnologia em uso, e é o método mais atual para a produção de tubos de fibra de vidro. Consiste em um mandril de cinta de aço contínuo apoiado por vigas em uma forma cilíndrica. Conforme as vigas giram, a fricção puxa a faixa de aço ao redor e o suporte do rolo permite à cinta mover-se longitudinalmente. O mandril inteiro, então, move-se continuamente para um caminho espiral para a saída de montagem. Conforme o material gira, todos os materiais compostos são medidos nas suas quantidades precisas. Sensores eletrônicos provêem avaliação de parâmetro de produção contínua, de forma que os vários sistemas de alimentação apliquem a quantia certa de material necessário para construir as camadas diferentes que são aplicadas ao longo da fase industrial. Primeiramente, um filme moldado, seguido por várias formas e padrões de fibras de vidro, embutidos em uma matriz de resina de poliéster. As camadas estruturais são feitas apenas de vidro e resina, considerando que a camada do núcleo inclui sílica pura. É a aplicação contínua desses materiais sobre o mandril que forma o tubo.
Aplicações
Os tubos de fibra de vidro FLOWTITE são usados em muitas aplicações. Eles podem ser encontrados no abastecimento de água potável, em aplicações de esgoto e irrigação, em águas desalinizadas ou do mar para extinção de incêndios, em plantas de energia, assim como em resíduos químicos industriais. O uso do sistema de tubos FLOWTITE é virtualmente ilimitado. O produto pode ser encontrado frequentemente em linhas de sifão, pontes de desidratação e projetos de desalinização. Também pode ser utilizado como linhas de proteção para cabos.
Características principais
Com diâmetros que variam de DN100 a DN4000 mm, os tubos são providos em comprimentos padrões de 6 e 12 metros. Comprimentos customizados até 18 metros estão disponíveis sob encomenda. Diâmetros menores que DN300 mm estão disponíveis em comprimentos padrões de 6 metros.
A pressão padrão máxima é 32 bar, dependendo do diâmetro e a dureza máxima é 10,000 N/m2.
Estas excelentes características são possíveis graças aos seus avançados projeto e processo de fabricação. As matérias-primas básicas principais usadas no processo de fabricação são resina, fibra de vidro e areia de sílica.
Os tubos FLOWTITE são fabricados usando o processo de mandril de avanço contínuo que é o estado da arte na produção de tubos PRFV. O processo permite o uso de reforço de fibra de vidro contínuo na direção da circunferência. Para um tubo de pressão ou canal subterrâneo a tensão principal está na direção da circunferência. Incorporando os reforços contínuos nessa direção chegou-se a um produto de alto desempenho a um baixo custo. Cria um laminado bastante comprimido que maximiza a contribuição das três matérias-primas. Ambos, a mecha de fibra de vidro contínuo e a mecha divisível, estão incorporados para força de arco alta e reforço axial. Um fortificador de areia permite uma dureza aumentada por somar densidades extras, colocando o eixo neutro próximo ao núcleo.
Com o sistema de resina dual do FLOWTITE , o equipamento pode aplicar um alinhador de resina interna especial para aplicações altamente corrosivas. Uma resina padrão pode ainda ser usada para a estrutura ou porção exterior do laminado. Levando vantagem do processo de enrolamento, outros materiais – como um vidro ou poliéster – podem ser usados para aumentar a abrasão e a resistência química no tubo acabado.
A máquina de enrolar filamento do FLOWTITE representa a mais avançada tecnologia em uso, e é o método mais atual para a produção de tubos de fibra de vidro. Consiste em um mandril de cinta de aço contínuo apoiado por vigas em uma forma cilíndrica. Conforme as vigas giram, a fricção puxa a faixa de aço ao redor e o suporte do rolo permite à cinta mover-se longitudinalmente. O mandril inteiro, então, move-se continuamente para um caminho espiral para a saída de montagem. Conforme o material gira, todos os materiais compostos são medidos nas suas quantidades precisas. Sensores eletrônicos provêem avaliação de parâmetro de produção contínua, de forma que os vários sistemas de alimentação apliquem a quantia certa de material necessário para construir as camadas diferentes que são aplicadas ao longo da fase industrial. Primeiramente, um filme moldado, seguido por várias formas e padrões de fibras de vidro, embutidos em uma matriz de resina de poliéster. As camadas estruturais são feitas apenas de vidro e resina, considerando que a camada do núcleo inclui sílica pura. É a aplicação contínua desses materiais sobre o mandril que forma o tubo.
Aplicações
Os tubos de fibra de vidro FLOWTITE são usados em muitas aplicações. Eles podem ser encontrados no abastecimento de água potável, em aplicações de esgoto e irrigação, em águas desalinizadas ou do mar para extinção de incêndios, em plantas de energia, assim como em resíduos químicos industriais. O uso do sistema de tubos FLOWTITE é virtualmente ilimitado. O produto pode ser encontrado frequentemente em linhas de sifão, pontes de desidratação e projetos de desalinização. Também pode ser utilizado como linhas de proteção para cabos.
Características principais
Com diâmetros que variam de DN100 a DN4000 mm, os tubos são providos em comprimentos padrões de 6 e 12 metros. Comprimentos customizados até 18 metros estão disponíveis sob encomenda. Diâmetros menores que DN300 mm estão disponíveis em comprimentos padrões de 6 metros.
A pressão padrão máxima é 32 bar, dependendo do diâmetro e a dureza máxima é 10,000 N/m2.
